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底孔一般为2.5毫米。m3螺纹的螺距为0.5毫米,按照底孔直径的方法来计算,底孔的直径=螺纹直径-螺距,通过计算3-0.5=2.5,我们可以得知m3的螺纹底孔为2.5毫米;但是在实际操作中,由于各种设备的性能不同,所以在加工螺纹孔时,一般都需要适当的进行调节。为了确保打孔质量,建议大家一定要选择适合的钻头进行钻孔,并且最好是请专业人士帮忙进行施工,从而避免打孔过程中出现意外。
二、打m3螺纹底孔要注意什么
1、打孔的时候,应该选择适合规格的钻头进行打孔,而钻头的切削刃要一定要保持锋利,并且刀刃需要保持光滑,不可以出现毛刺或者是磨损,否则容易导致底孔出现刮伤或者是形成锥度等问题。
2、打孔过程中,一定要以适合的转速和力度进行钻孔,并且应该按照材料的不同来选择适合的冷切润滑液,从而避免切削人产生太高的切削热能,导致冷硬层被加厚,为后期的打孔增加难度。
3、当底孔直径超过十毫米的时候,应该先将孔洞钻好,然后再进行扩孔,从而让底孔的直径可以达到施工所要求的直径和粗糙度,而底孔的粗糙度一般都不可以低于3.2√,若低于的话,则容易出现倾斜和弯曲等现象,造成螺纹的压型出现不完整或者是歪斜等现象。
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